长输管道（长距离输送管道）带压封堵技术

长输管道（长距离输送管道）带压封堵技术是一种在管道不停输、不减压的情况下，对管道进行维修、改造或分支连接的技术。该技术广泛应用于石油、天然气、化工等领域的管道维护，能有效减少停产损失，保障能源供应的连续性。以下是该技术的详细介绍：

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### **一、带压封堵技术原理**

在管道正常运行（保持压力、流量）的状态下，通过专用设备在管道上开孔、封堵或连接支管，实现：

1. **隔离作业段**：将需要维修的管段与主管道隔离。

2. **分流介质**：通过旁通管线维持介质输送。

3. **安全作业**：避免直接泄放介质，减少环境污染和能源浪费。

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### **二、技术分类**

1. **囊式封堵**  

   - 使用橡胶囊体插入管道，充气膨胀后密封管腔，适用于低压、小管径管道。

2. **折叠式封堵**  

   - 通过机械装置将封堵头折叠后送入管道，展开后与管壁贴合，适用于中高压管道。

3. **筒式封堵（双封双堵）**  

   - 在管道两侧同时安装封堵器，形成双重密封，安全性高，适用于高压、大口径管道。

4. **冷冻封堵**  

   - 通过低温冷冻管道内的介质（如水或油），形成固态塞子，适用于易燃易爆介质。

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### **三、关键技术步骤**

1. **开孔**  

   - 使用液压开孔机在管道上钻孔，安装临时阀门。

2. **封堵**  

   - 通过阀门送入封堵头，阻断介质流动。

3. **旁通建立**（可选）  

   - 连接旁通管线，维持输送。

4. **维修/改造**  

   - 对隔离段进行更换、加装支管或修复。

5. **恢复**  

   - 移除封堵头，关闭阀门，修复开孔部位。

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### **四、技术优势**

1. **经济性**：避免停输造成的经济损失（尤其对天然气、原油管道）。

2. **安全性**：减少介质泄漏风险，降低火灾、爆炸隐患。

3. **环保性**：避免大量介质排放污染环境。

4. **高效性**：缩短工期，适用于应急抢修。

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### **五、应用场景**

1. 管道腐蚀、裂纹的修复。

2. 管道改线或加装分支。

3. 阀门、法兰等部件的更换。

4. 老旧管道维护升级。

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### **六、注意事项**

1. **压力与管径限制**：不同技术适用于不同压力等级（如囊式封堵通常≤1.6MPa）。

2. **介质适应性**：需考虑介质腐蚀性、温度（如冷冻法不适合天然气）。

3. **设备精度**：开孔、封堵需高精度设备，避免密封失效。

4. **应急预案**：防止封堵失败导致压力失控。

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### **七、相关标准**

- **国际标准**：ASME B31.4（液体管道）、ASME B31.8（气体管道）。

- **国内标准**：GB/T 28055《钢质管道带压封堵技术规范》。

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带压封堵技术是管道维保领域的重大突破，但需专业团队操作，确保安全合规。实际应用中需结合管道参数、介质特性等选择合适方案。